1、輔線耐磨板表面有無(wú)損傷或凸起點(diǎn)(澆鑄時(shí)鐵水造成)有無(wú)刮砂現(xiàn)象。
2、輔線耐磨板固定螺栓有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。
3、輔線驅(qū)動(dòng)油缸在做前后動(dòng)作時(shí)是否順暢有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4、輔線驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作是否順暢、平穩(wěn)
5、輔線支座架及驅(qū)動(dòng)支架固定地腳是否松動(dòng)現(xiàn)象。
6、輔線液壓系統(tǒng)運(yùn)行是否正常、管路是否有漏油現(xiàn)象。
7、輔線液壓系統(tǒng)各功能是否滿足使用要求。
8、輔線氣管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
9、輔線端子箱蓋板是否固定牢固。
10、輔線液壓系統(tǒng)內(nèi)部有無(wú)灰塵、積砂是否清潔干凈,控制閥是否滲油。
11、液壓系統(tǒng)控制箱內(nèi)液壓控制閥插頭有無(wú)松動(dòng)、電纜線連接固定是否合理。
12、輔線限位接近開(kāi)關(guān)線纜防護(hù)有無(wú)破損、脫落。
13、輔線限位接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)距離是否合理約5mm、固定有無(wú)松動(dòng)。
14、皮帶機(jī)正常工作時(shí)前后支架、中間支架有無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象,工作聲音是否正常,各固定地腳焊縫有無(wú)裂口。
15、皮帶是否跑偏。
16、皮帶托輥是否有脫落。
17、輔線執(zhí)行后退動(dòng)作時(shí),皮帶壓緊氣缸是否全部松開(kāi)抬起或皮囊組件排氣后彈簧板是否正常復(fù)位、有無(wú)拖動(dòng)皮帶現(xiàn)象。
18、前、后大輥筒表面有無(wú)粘砂現(xiàn)象。
19、刮砂部件是否工作正常、皮帶表面有無(wú)積砂現(xiàn)象
20、輸送皮帶表面有無(wú)損傷現(xiàn)象(燒損或劃傷)
21、動(dòng)導(dǎo)軌連接部位定位是否有松動(dòng)或斷裂。
22、所有連接部位螺絲是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。